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- 产品品牌:盛兴橡塑
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灰绿岩压延微晶板,葫芦岛微晶板,盛兴橡塑 :
铸石板,聚乙烯板,微晶板压延微晶铸石板在养护及验收方面的要求:
1、压延微晶铸石板工程的养护:保证压延微晶铸石板施工质量对使用胶泥衬砌铸石板工程,为了保证胶泥的反应完成及固化,据当地气温养护期必须15天,在养护期内要防止震动及防水。
2、工程的验收:在施工自检合格达到要求后,应及时通知甲方,建设单位、监理单位进行工程验收,验收合格后,我们方可将施工人员安全退出,交付甲方使用。
用于煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板;
用于发电行业(卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等);
用于钢铁行业(高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等);
用于化工行业防腐蚀地面、泵基础等;
压延微晶板产品特点
● 厚度均匀,压延微晶板平整度好,摩擦系数小,有利于物料的流动;
● 特殊晶体结构,被输送物料与板间极易形成一层附着力很强的”水膜”,不仅保护微晶铸石不被磨损,同时解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题;
● 压延微晶板高强度、耐磨耐腐蚀,使用寿命长;
● 重量轻,便于安装;
● 产品规格齐全,可定制性强,且使用领域广泛。
压延微晶板应用领域
● 电力行业:压延微晶板用于卸煤沟、煤仓、煤斗、炉前干煤栅、翻车机、捞渣机以及除硫系统的石灰仓、烟道、水处理等;
● 钢铁行业:压延微晶板用于混料仓、烧结料仓、焦仓、给料机、称量斗、制球机等;
● 煤炭行业:压延微晶板用于矸石仓、煤仓、介质桶、浓缩池、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等部位;
● 焦化行业:压延微晶板用于煤塔、配煤槽、受煤坑、焦仓、焦煤分级筛篦条等内衬。
压延微晶板的施工步骤:
将原捞渣机上槽体水平段、斜升段耐磨钢板拆除,清除捞渣机上槽体底板上的灰渣等异物,并对上底板锈迹处进行打磨处理,然后对壳体漏水处进行补焊。
2.将原捞渣机上槽体链条、刮板拆除。捞渣机压延微晶板、内导轮、驱动轮更换完毕后,再将原链条、刮板恢复,并更换已经破损的刮板。
3.将原捞渣机头部驱动轴拆下,对原驱动链轮拆除,更换新驱动链轮。装配后确保两驱动链轮中心线为1550mm,并与壳体平齐。对驱动轴高度适当调整,满足刮板的正常运转。
4.将原内导轮及法兰盘拆除,更换内导轮后使其能顺利通过链条刮板,并确保4个内导轮中心线为1550mm。
5.压延微晶板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔1米焊一根横向孔条做为托板防止压延微晶板滑落。孔条高度50mm,厚5mm。孔条中间均匀分布φ10的通孔,铸石粉胶可以进入孔内连成一体,而不被孔条隔开。压延微晶板尺寸200*230*40mm。
6.将搅拌好的胶泥铺设到孔条隔成的条形框里(铺设前需清理干净底板表面),再将压延微晶板铺设到胶泥上,慢慢挤压胶泥,以胶泥略凸出于压延微晶板。为保证斜升段压延微晶板铺设时不会大量滑落,压延微晶板铺设顺序先水平段,待初步固化后约一天,再铺设斜升段。工作人员可站在条形框里进行铺设工作,压延微晶板逐块从楼梯递送到工作面。铺设的压延微晶板需平整、与孔条平齐,高度允许偏差为±2mm。铸石胶泥完全固化(约需3~4天)达到高强度可投入使用。
7.捞渣机更换压延微晶板施工结束后,施工方配合进行捞渣机调试,确保捞渣机满足运行要求。